催化燃烧是一种类似的热氧化处理VOCs的方法。采用铂、钯等贵金属催化剂和过渡金属氧化物催化剂代替火焰对有机物进行净化。操作温度比热氧化低一半，通常为250℃～500℃。有机废气处理设备专家分析，由于温度降低，允许使用标准材料，而不是昂贵的特殊材料，大大降低了设备的运行成本。与热氧化类似，该系统仍可分为两种类型的热回收方法，间壁式和蓄热式。
室内催化燃烧是在催化床后设置的热交换器。在降低排放温度的同时，热交换器也对含VOCs有机废气进行预热处理，热回收达到60%～75%。这种氧化物在工业生产过程中一直被广泛使用。
蓄热催化燃烧（RCO）是一种新的催化技术。该方法具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作和能效，催化剂设置在蓄热材料的顶部，实现了较好的净化，催化剂的热回收率高达95%～98%。RCO系统性能的关键是使用浸渍在鞍或蜂窝陶瓷上的专用催化剂、贵金属或过渡金属催化剂，使氧化在RTO系统温度的一半，既降低了燃料消耗又降低了设备的成本。
一些国家已经开始使用技术来消除RCO有机废气处理设备，很多RTO设备已经开始发生变化成RCO，这样可以降低运营成本高达33%-75%，并增加废气流达20%-40%。如果想了解更多关于有机废气处理设备的，可以直接给我们嵩安企业环保管家留言（记得留您的联系方式哦！方便在快速寻找到您）。
通常包括：环保合规体检、环评与排污许可手续协助、治理设施运行诊断、自行监测方案编制与执行、危废规范化管理、环保台账与报表、人员培训与应急演练。具体范围按合同约定执行。
环保管家多按年度签约，也可按专项整改项目单独委托。周期长短取决于企业规模、环保手续复杂度与整改工作量。
一般先形成问题清单与风险分级，再给出整改措施、责任分工与完成时限，并跟踪整改进度直至闭环。
通常先进行一轮资料与现场层面的环保体检，形成问题清单与整改建议，再据此确定服务范围与周期。
