蓄热式热氧化器RTO是近十年来产生的一种有机废气处理技术，适用于低风量、高浓度、成分复杂的有机废气处理，具有加工效率高、无二次污染、运行稳定等优点，深受许多地方环保部门的好评。
经过近几年的使用，有机废气处理蓄热式热氧化器RTO也暴露出一些问题，比较突出的问题是火灾，爆炸等安全问题。根据国内环保部门的统计，某化工业园区内共有七套RTO设备，其中3套有不同程度的火灾中，爆炸等事故发生。
因此，无论是环保设计公司还是化工企业，都必须高度重视实时操作系统的安全性，并在今后加以防范。
从对某企业使用情况的调查中，我们发现，事故发生主要有以下几个原因：
（1） 部分企业主体装置设计时未考虑使用RTO，存在设计上安全措施不到位、自动化程度不足、实际工况与设备负荷不匹配；
（2） 企业有机废气的成份比较多元化、气量不稳定。精细化工等企业间歇生产的特点，使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化；
（3）部分企业未充分根据自身企业实际，合理选择设备设施。生产后实际工况与RTO 理想状况相差较大；
（4） 突发性问题的考虑不周，发生突发问题时应对不得当、不及时。
通常包括：环保合规体检、环评与排污许可手续协助、治理设施运行诊断、自行监测方案编制与执行、危废规范化管理、环保台账与报表、人员培训与应急演练。具体范围按合同约定执行。
环保管家多按年度签约，也可按专项整改项目单独委托。周期长短取决于企业规模、环保手续复杂度与整改工作量。
一般先形成问题清单与风险分级，再给出整改措施、责任分工与完成时限，并跟踪整改进度直至闭环。
通常先进行一轮资料与现场层面的环保体检，形成问题清单与整改建议，再据此确定服务范围与周期。
